Die wichtigsten 3D-Druckverfahren im Überblick – verständlich erklärt
3D-Druck ist nicht gleich 3D-Druck. Je nach Technik unterscheiden sich Auflösung, Materialkosten, Nachbearbeitung und Einsatzgebiete. Hier findest du die bekanntesten Verfahren – von Einsteigerfreundlich bis Industrieklasse – mit ihren Stärken, Schwächen und Tipps für die Praxis.
FFF / FDM (Filamentbasiertes Schmelzschichtverfahren)
Wofür gut:
- Sehr zugänglich und günstig
- Perfekt für Prototypen, Ersatzteile, Alltagsgegenstände
Grundprinzip:
Ein heißer Extruder schmilzt Filament (z. B. PLA, PETG oder ABS). Das Material wird Schicht für Schicht auf das Druckbett aufgetragen und härtet an der Luft aus. Überhänge benötigen oft Stützstrukturen.
Typische Materialien:
- PLA: Einfach zu drucken, gute Oberflächen, kaum Warping
- PETG: Stabiler, feuchtigkeitsresistent, etwas anspruchsvoller
- ABS: Robust & hitzebeständig, aber neigt stark zu Warping
- Weitere: Nylon, TPU (flexibel wie Gummi), ASA, Polycarbonat
Vorteile:
- Sehr kostengünstig
- Große Community & viel Zubehör
- Ideal für Anfänger:innen und Profis gleichermaßen
Nachteile:
- Stützstrukturen oft nötig
- Sichtbare Layer-Linien, Nachbearbeitung erforderlich
- Filamentkosten summieren sich mit der Zeit
Einfache Tipps:
- Starte mit PLA, wage dich dann an PETG oder ABS.
- Sauberes Druckbett ist Pflicht!
- Überhänge immer mit Stützen absichern.
- Layer-Adhäsion und Temperaturen sorgfältig kalibrieren.
SLA (Stereolithografie)
Wofür gut:
- Extrem feine Details
- Glatte Oberflächen → Schmuck, Miniaturen, Dentalmodelle
Grundprinzip:
Ein flüssiges Harz wird mit UV-Licht schichtweise ausgehärtet. Die Bauplattform fährt nach jeder Schicht ein Stück weiter. Nach dem Druck muss das Modell gewaschen und zusätzlich ausgehärtet werden.
Typische Materialien:
- Photopolymer-Harze für unterschiedliche Eigenschaften: hohe Detailgenauigkeit, Flexibilität, Temperaturbeständigkeit.
Vorteile:
- Höchste Präzision
- Sehr glatte Oberflächen
- Schnelle Schichtzeiten
Nachteile:
- Harz ist teuer und geruchsintensiv
- Nachbehandlung (Reinigung in Isopropanol, Nachhärten) nötig
- Sicherheitsaspekte: Handschuhe, gute Belüftung
Einfache Tipps:
- Drucke nach jedem Job gründlich reinigen
- Harzreste abwaschen und Modelle nachhärten
- Bei kleinen Teilen auf minimale Supportstrukturen achten
DLP (Digital Light Processing)
Wofür gut:
- Schnelle Alternative zu SLA mit ebenfalls sehr guter Detailgenauigkeit
Grundprinzip:
Wie SLA, aber statt eines Lasers härtet ein Projektor die gesamte Schicht gleichzeitig aus.
Materialien:
- Harze ähnlich wie bei SLA
Vorteile:
- Deutlich schneller bei vielen Schichten
- Gute Detailtreue
Nachteile:
- Gleiche Harz-Nachteile wie SLA (Kosten, Nachbehandlung)
- Geräte meist teurer
Tipps:
- Nutze die Geschwindigkeit für größere Teile
- Achte auf Harzfluss und Projektor-Kalibrierung
SLS (Selektives Lasersintern)
Wofür gut:
- Funktionale, stabile Teile ohne Stützstrukturen
- Komplexe Geometrien, die mit FDM/SLA kaum machbar sind
Grundprinzip:
Ein Laser verschmilzt feines Kunststoffpulver schichtweise. Nicht gesintertes Pulver stützt die Struktur von selbst.
Typische Materialien:
- PA12 (Nylon), PA11, gefüllte Pulver (z. B. glasfaserverstärkt)
Vorteile:
- Keine Stützstrukturen nötig
- Hohe Stabilität & Funktionsfähigkeit
- Sehr komplexe Formen möglich
Nachteile:
- Hohe Anschaffungskosten
- Aufwendige Nachbearbeitung
- Meist nur in professionellen Umgebungen
Tipps:
- Für Maker-Hobbys oft unerschwinglich → besser über Dienstleister nutzen
- Ideal für Prototypen und Kleinserien in der Industrie
Multi-Material-FDM (MMU, IDEX, Co.)
Wofür gut:
- Mehrere Materialien oder Farben in einem Druck
- Kombination von starr + flexibel, wasserlösliche Stützstrukturen, Multicolor-Designs
Prinzip:
FDM mit mehreren Extrudern oder cleverem Filamentwechsel-System.
Vorteile:
- Große kreative Möglichkeiten
- Funktionale Teile mit Mischmaterialien (z. B. fest + gummiartig)
Nachteile:
- Komplexere Kalibrierung
- Höhere Fehleranfälligkeit
- Druckzeiten verlängern sich
Tipps:
- Erst sicher FDM-Grundlagen beherrschen
- Mit Multicolor starten, bevor du dich an Spezialmaterialien wagst
👉 Mit diesen Verfahren hast du einen schnellen Überblick, welches Druckverfahren sich für deine Anwendung eignet.
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